坩埚底部裂开是个麻烦事。这不但妨碍了正常使用，还可能带来损失。弄清楚原因和解决方法非常关键。
坩埚底部粘物突起
坩埚底部若是附着焦炭或炉渣，便会引发诸多不便。在繁忙的工厂环境中，这些细节可能容易被忽视。若坩埚底部粘有物质放置于硬地，底部便可能向上凸起。例如，某冶金工厂因忽视此问题，导致坩埚出现裂纹。这些看似微不足道的问题，却可能引发严重后果。它们破坏了坩埚底部的稳定性，降低了其承受力，裂纹因此产生。
此类裂纹若形成，会逐渐蔓延。使用频繁和温度变化等因素，会使裂纹自下而上扩散。这好比在坚固的墙基中埋下了定时炸弹，终将导致整座墙倒塌。
熔渣膨胀问题
熔渣的膨胀现象不可忽视。在高温作业中，例如温度持续超过1460℃的环境中，炉膛内的熔渣会持续膨胀。这种膨胀会导致坩埚底部受到挤压。这就像不断往一个空间里塞入更多东西。曾经有一家设备简陋、温度难以控制的小作坊，就多次遭遇熔渣膨胀导致底部裂开的问题。
高温条件下，熔渣不仅会膨胀，坩埚表面亦会改变。表面可能呈现绿色，并逐渐变软。经过多年对比分析，我们发现表面一旦变软，底部裂开的几率显著提升，这一点在统计数据中表现得相当明显。
新坩埚制作问题
新买的坩埚首次使用时出现问题，确实让人挺不高兴。新制作的坩埚底部或边缘可能存在一些小瑕疵，可能是制作过程中某个环节出了差错。据数据显示，不少新坩埚在首次使用时底部或边缘就出现了脱落。这种问题其实是从生产开始就存在的。消费者购买到这样的产品，心里难免觉得不划算。一旦这些新坩埚被用于小型金饰加工等场合，底部脱落和裂纹的问题就会很快显现。严重时，甚至可能影响到新项目的顺利进行。
使用前检查的意义
检查使用前至关重要。无论是金企还是个人加工者，每次使用前都应严格检查。细致的检查能确保多项条件，比如外观需无严重裂缝，因为细微裂缝可能不易察觉而被忽略。比如，有人未细致检查就使用了看似完好的坩埚，结果发现内部有细微裂纹，使用后立即出现开裂扩大。同时，还需检查内部是否干燥且无杂物等。定期组织员工进行检查培训，增强意识，能有效降低坩埚底部开裂的风险。
若将此习惯融入日常工作中，那项检查便会逐渐成为固定程序。同时，新员工加入后，也会受到这种严谨态度的熏陶，这对整个工作氛围大有裨益。
正确的使用过程
操作时熟练运用相关技巧至关重要。在添加材料时，要按照坩埚的大小来适量添加。就好比装东西要适度，不能过多。若不顾坩埚容量随意加料，金属在高温下膨胀，可能会导致坩埚破裂。在这种特定情况下，金属的热胀冷缩特性尤为重要。曾有工人因主观臆断加料，多次出错后，最终导致坩埚损坏。
熔解完成后，取金属熔液时方法要得当。用勺子舀取较为适宜，应尽量避免使用卡钳。因为卡钳操作可能会对坩埚造成过大的冲击。在这种操作中，冲击力很可能成为导致坩埚底部开裂的主要原因。在大型金属加工企业中，老手们对此操作经验丰富，而对于新手而言，培训与指导显得尤为重要。
开裂后的处理及存放
若发现坩埚底部出现裂缝，切勿存有侥幸心理继续使用。及时更换才是理智之举，否则裂缝可能蔓延，后果难以预料。虽然现在有应急处理措施，比如使用石墨修补剂，但这并非绝对保险。有实验室在紧急修补后，后续仍出现裂缝，原因就在于修补后未检查坩埚结构是否发生变形。
存放条件对坩埚的使用年限有影响。石墨坩埚需存放在干燥、通风且避免光照的场所。应避免将其置于阳光直射或潮湿的环境中。此外，存放时最好放在木架或软垫上，以减少外力冲击，从而延长其使用寿命。例如，某仓库长期忽视这一点，导致从仓库中取出的坩埚在存放一段时间后，比正常存放的更容易出现故障。
使用熔金石墨坩埚时，大家是否留意过这些问题？还望大家能点个赞、留下评论，并转发这篇文章。
