阴极炭块是什么东西？它在铝电解槽中起着极其关键的作用，是必不可少的组成部分。这一点大家都能明白。接下来，我会对阴极炭块的有关信息进行详细介绍。
基本定义与用途
这种阴极炭块是用上好的无烟煤、焦炭和石墨等材料制作而成，主要应用在铝电解槽的阴极部分。在铝电解过程中，它扮演着关键角色，为电解反应创造了稳定的条件。众多铝厂都信任这种阴极炭块，依靠它确保铝的生产流程能够顺利进行。
底部炭块作用
炭砖位于电解槽底部，它不仅导电，还作为内衬使用。这些炭砖铺在槽底，外面用耐火材料覆盖，并配有钢制外壳加固。在我国众多铝厂里，炭砖的使用量相当大，几乎占了铝电解槽阴极材料总量的一半到三分之二。
底部炭块分类
底部炭块种类繁多，常见的阴极炭块大多由普通无烟煤制成，未经石墨化处理。半石墨质阴极炭块的生产有两种方法，一种是将无烟煤等材料电煅烧后焙烧，另一种是以焦炭为原料，在生坯焙烧后进行石墨化。而石墨质阴极炭块，使用的是易于石墨化的焦炭，其石墨化温度可达2500℃。除此之外，经过对阴极炭块表面施加一种新型的硼化钛涂层，这些炭块便显现出了它们与众不同的特性。
侧部炭块用途
铝电解槽的侧壁由炭块构成，这些炭块构成了侧壁的内衬。通常，侧壁的炭块和半石墨质的炭块，其制作方法与底部的炭块相似。然而，随着氮化硅结合炭化硅块在铝电解槽侧壁应用越来越普遍，侧壁炭块的使用频率有所下降。以新建的铝厂为例，它们正逐渐增加新型材料的使用比例。
阴极钢棒功能
阴极钢棒将铝电解槽中的阴极炭块与阴极母线相连接，构成了铝电解槽的阴极回路。这种连接方式有两种形式：单棒和双棒。根据铝电解槽的类型不同，会选用不同的组装形式。例如，小型铝电解槽通常使用单棒组装。
生产流程与企业
阴极炭块的制造原料种类丰富，需经过煅烧、破碎、筛选等环节。接着，按照配方加入黏结剂，将材料混合成阴极糊。然后，这种糊料要经过成型、焙烧、石墨化以及机械加工等步骤，最终制成阴极炭块。在我国，诸如青鑫炭素、源鑫炭素、中铝青海等企业，大多隶属于铝厂，它们生产的碳素产品主要用于自身需求。
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