橡胶是热的不良导体，橡胶的导热系数可以反映橡胶制品在动态条件下使用时内部热量产生和散发的速度，直接影响橡胶制品的性能和寿命。 在使用再生胶生产橡胶制品时，尤其是在动态条件下使用或截面较大的橡胶制品时，胶料的导热性非常重要，如硫化膏。 那么再生胶制品生产厂家可以采取哪些措施进一步提高再生胶的导热性能呢？
1.使用氢碳黑
甲烷炭黑是将电石法得到的甲烷连续热解得到99%以上的甲烷或瓦斯油热解过程中副产气体分解提纯得到的。 含碳量高，粒径小，结构高，无挥发物。 且酸值极低，再生胶因表面石墨化可赋予良好的导热性。 在实际生产中，甲烷炭黑对胶料具有适度的补强作用，其主要作用是赋予再生胶良好的导电性和导热性。
2、增加半补强炭黑的用量
理论上，炭黑填充量越高，胶料的导热性越好。 在实际生产中，使用低结构的半补强炭黑，适当减少半补强炭黑的用量，可以显着提高胶料的导热性能。 半补强炭黑属于软质炭黑，在再生胶中具有补强和填充双重作用，可赋予橡胶高弹性和高伸长率，提高硫化橡胶的耐老化性能，减少生热。
3.添加金属粉末
与橡胶材料不同，大多数金属材料都是热的良导体。 选择合适的金属粉末添加到再生胶中，可以有效提高橡胶材料的导热性能。 常用的有银粉、铜粉和锌粉。 在实际生产中，银粉价格较高，二氧化锰在天然橡胶中易氧化降解，因此锌粉是提高再生胶导热性能的常用原料。 需要注意的是，使用锌粉会大大增加橡胶的可燃性，从而减少火灾隐患。 需严格控制锌粉用量，慎用。
4、采用热分解石墨纤维提高再生胶的导热性能。
5、添加PTFE（聚四氟乙烯）涂层，提高再生胶的导热性能。
为提高再生胶的导热性能，橡胶制品生产企业必须根据实际需要选择合适的橡胶辅料，在保证其他物理性能的前提下，合理使用氢炭黑、半补强炭黑、金属粉、聚四氟乙烯和热解石墨等。产品性能合格。 光纤等，有机会和大家详细讨论相关问题。
