石墨电极的设计不同于传统的铜电极。 很多磨料厂对铜电极的粗加工和精加工一般有不同的余量，而石墨电极使用几乎相同的余量，减少了CAD/CAM和机加工的次数。 仅此一个原因，就足以在很大程度上提高磨削工件的精度。
磨具厂由铜电极改用石墨电极后，应明确石墨材料如何使用，并考虑其他相关激励措施。 现在群机火花机部分客户使用石墨进行电极放电加工，不仅避免了研磨工件抛光和实物抛光的过程，而且仍能达到预期的表面白度。
防范措施
1、湿石墨电极使用前应干燥。
2、取下备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽，检查电极孔内螺纹是否完整。
3、用无油无水的压缩空气清洁备用石墨电极表面及孔内螺纹； 防止用钢丝球或金属刷砂带清洗。
4、将接头小心拧入备用石墨电极一端的电极孔中（不建议将接头直接拧入从炉中取出的电极），不要与螺纹相撞。
5. 将电极夹（推荐使用石墨材质的吊带）拧入备用电极另一端的电极孔中。
6、提起电极时，在备用电极的接头末端下放一块甜物，以免接地损坏接头； 将挂钩插入夹子的吊环中并将其提起。 电极抬起时要平稳，防止电极从B端松脱。 脱落或与其他固定装置碰撞。
7、将备用电极挂在待接电极上方，对准电极孔后逐渐放下； 旋转备用电极，使螺旋钩与电极长在一起； 当两电极端部距离为10-20mm时，再次用压缩空气清除电极的两个锥体和接头外露部分； 完全放下电极时，不要用力过大，否则会因剧烈碰撞而损坏电极孔螺纹和接头。 8、用力矩扳手拧动备用电极，直至两电极锥面紧密接触（电极与接头的间隙大于0.05mm）。
石墨在自然界中非常普遍，而石墨烯是众所周知的高硬度物质，但科学家们可能还需要花费数年甚至六年的时间才能找到将石墨转化为大片石墨烯“薄膜”的方式，然后他们可用于生产各种对人类有用的物质。 据科学家介绍，石墨烯不仅极其可靠，还具有一系列特性。 石墨烯也是一种已知导电性的材料，这使得它在微电子领域具有巨大的应用潜力。 研究人员甚至将石墨烯视为未来超级计算机硅的替代品。
应用领域：
(1)用于电弧炼铁炉； 我国电炉钢产值约占粗钢产值的18%，焦化用石墨电极占石墨电极总量的70%～80%。 电炉冶炼是利用石墨电极向炉内输出电压，利用电极端与炉料之间电弧形成的低温热源进行炼铁。
(2) 用于浸热式电炉； 浸热式电炉主要用于生产工业硅、黄磷等，其特点是导电电极上部埋在炉料中，在炉料层产生电弧，由电荷本身的电阻决定。 放出的热能用来加热炉料，需要更高电压密度的浸热式电炉需要石墨电极。 例如，每生产1吨硅消耗石墨电极，每生产1吨黄磷约消耗40kg石墨电极。
(3)用于内阻炉； 生产石墨制品的石墨化炉、熔化玻璃的熔化炉、生产氧化铝的电炉均属于内阻炉。 炉内物料既是加热内阻又是被加热物。 ，一般在内阻炉尾部的炉头壁内嵌有导电用的石墨电极，这里使用的石墨电极是间断消耗的。
(4)用于制备异形石墨制品； 石墨电极坯料还用于加工各种异形石墨制品，如坩埚、模具、舟皿、加热元件等。
在特种石墨行业，常用的强度测试标准是肖氏强度测试法，其测试原理与金属不同。 其实在我们对石墨的潜意识认识中，我们通常会认为它是一种比较软的材料。 但实际试验数据和应用条件表明，石墨的强度高于金属材料。 由于石墨的层状结构，在铣削加工中具有特殊的切削性能，磨削力仅为铜材料的1/3左右，被加工面适合加工。
