石墨电极舒缓活性墨水的材料组成 在一定温度范围内成为裂纹自封闭材料； 3、根据与氧反应的标准自由能随温度变化的函数，在熔炼温度（1650-1750℃）下，选择与氧的亲和力高于碳氧亲和力的材料，先夺回氧, 氧化自身并保护石墨电极。 氧化后新相体积比原相体积大，有助于阻断二氧化碳向内扩散的通道，形成氧化屏障。 4、在工作温度下，能吸附大量钢水底、SiO2等杂质，并与自身发生反应焙烧，使钢水底各种杂质逐渐进入镀层等特点. 因此，石墨电极舒缓反应墨水具有不同水温下的舒缓反应、密封和辅助电极的特点。 ZS-1021耐低温舒缓反应封闭油墨采用智盛卫华低温专用碱液，耐温可达1700℃，可直接涂刷在各种石墨电极制品上，避免石墨电极在低温下氧化. 石墨舒缓反应漆施工方便，具有高耐磨、耐火、耐低温等特点，可大大延长石墨的使用寿命。 智盛伟华石墨电极抗氧化漆采用纳米陶瓷鱼鳞块状结构，低温熔融焙烧网络玻璃相态，致密性好，氧化材料表面渗碳层，避免与二氧化碳和材料，强度可达7-8H，具有很好的抗冲击性。 ZS-1021志盛耐低温密封漆涂层本身耐碱、耐酸。 在低温和常温下不形成任何挥发性物质。 它是无机的和水性的，并且对环境友好。 不与渗碳介质发生反应，能有效保护材料在低温下不发生物理反应。 避免材料低温氧化率达到95%以上。
在石墨电极表面蚀刻一层缓和反应保护漆，既能产生耐低温的保护层又能起到缓和反应作用，提高炼铁电极消耗19%~50%，延长炼铁时间。电极使用寿命提高22%~60%，节省石墨电极材料，增加电极电耗。研发的耐低温舒缓石墨电极漆，有效降低电极消耗。 经测定，消耗率可降低15%以上。 在实际使用中，在5.3kg/吨钢的基础上增加了13%，从而增加了炼铁成本。 一种有价值的节能减排材料
