1、本实用新型涉及石墨棒加工技术领域，特指一种石墨棒表面切割加工装置。
背景技术：
2、石墨棒常被用作低温真空炉中的电加热器。 最高使用温度可达3000℃。低温下容易氧化。 除真空外，只能在中性或还原性气氛中使用，且热膨胀系数小。 ，导热系数较大，内阻系数为（8～13）
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m、加工性能优于sic、棒材，耐低温、耐极寒极热，价格更实惠； 石墨棒是一种非金属制品，作为碳弧气刨切割前必备的点焊材料。切割耗材是由碳、石墨和适当的粘结剂制成，经挤压成型，经2200℃烘烤后涂上一层铜。 耐低温，导电性好，不易破裂。 它适用于将金属切割成所需的形状。 由于碳棒在室温下使用较高，易导电且具有良好的物理稳定性，因此已广泛应用于国防、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化工等领域，特别是黑碳棒，也用作陶瓷、半导体等，已成为医药、环保、实验室分析等领域应用最广泛的非金属材料。 切割钢材时，不必像氧氢火焰切割那样使用易燃易爆的二氧化碳。 成本低，操作安全。 可采用电弧切割来加工多种气焊无法加工的金属，如铸铁、不锈钢、铜、铝等，效率高，疗效理想。
3、现有技术中石墨棒的原材料表面比较粗糙，需要对表面进行切割才能满足实际要求。 现有的石墨棒铣削工艺需要装夹，装夹过程中石墨棒很容易成型。 夹痕会影响所生产产品的质量。 针对上述问题，本实用新型提供了新的解决方案。
技术实现要素：
4、本实用新型的目的是提供一种石墨棒表面切割加工装置。
5、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种石墨棒表面切割加工装置，包括进料机构、研磨机构和出料机构，所述进料机构包括推料气缸、安装板、吸附夹块、出料槽、吸附口和出料机构。承载板，承载板两侧设有安装板，安装板两侧安装有推料缸，吸附夹紧块与推料缸活塞杆端部固定连接，卸料槽设置在载板上，吸附块设置在吸附夹块上，石墨棒可以放置在卸料槽内，吸附块吸附在石墨棒的端部； 切割机构包括切割架、磨削电机、驱动蜗杆、磨环、安装齿圈和丝杠，切割电机安装在切割架上，驱动蜗杆与切割电机的输出轴连接，驱动蜗杆的一端与切割电机的输出轴连接。安装齿圈为圆柱形，安装齿圈的另一端为齿圈结构，安装齿圈的圆锥端通过轴承安装在切割架上。 通过螺钉固定在安装齿圈上，卸料机构为传送带。
7、进一步，所述切割环包括进给端和切削端，所述进给端中部为锥孔结构，所述切削端中部为锥孔，所述锥孔内壁设有磨砂块。 孔的圆周上设有多个均匀分布的导料槽。
8、进一步，所述导流槽为向外扩展的楔形槽，切割形成的粉末在离心力的作用下沿着楔形导流槽滑动。
9、进一步地，所述切割机构与出料机构之间设有回收槽。
10、进一步，所述吸附卡块内部设有吸附通道，所述吸附通道的一端与所述吸附口连接，所述吸附通道的另一端与所述空气接头连接，所述空气接头为连接真空泵，使吸附夹紧块吸附并夹紧石墨棒。
11、综上所述，本实用新型的有益效果是：通过吸附夹紧块和切割环的结构，可以实现石墨棒的夹紧和进给，无夹紧痕迹，并且可以一次夹紧和进给。在石墨棒的侧壁上进料。 其优点是加工效率高。
附图说明
12、图1为本实用新型的整体结构示意图；
13、图2为本实用新型切割机构部分的结构示意图；
14、图3为本实用新型切割环的结构示意图；
15、图4为本发明吸附夹持块的结构示意图。
16、图中，1、推料气缸； 2、安装板； 3、吸附夹紧块； 4、出料槽； 5、吸附口； 6、承载板； 7、石墨棒； 8、输送带； 9 1.研磨架； 10、研磨电机； 11、传动蜗杆； 12、磨环； 13、安装齿圈； 14.螺丝； 18、导料槽； 19、磨砂块； 20、活塞杆； 21、吸附通道； 22. 空气接头。
具体实施方法
17、下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18、如图1-4所示，一种石墨棒表面切割加工装置，包括进料机构、研磨机构和出料机构，进料机构包括推料气缸1、安装板2、吸附装置夹具挡料块3、出料槽4、吸附口5和承载板6，所述安装板2设置在承载板6的两侧，所述推料缸1安装在安装板2的两侧，所述吸附装置夹紧块3与推料缸1的活塞杆20端部固定连接，载板6上设置有卸料槽4，吸附夹紧块3上设置有吸附块5，卸料槽4设置在吸附夹紧块3上。溜槽4内部可放置石墨棒7，所述吸附块5吸附在石墨棒7的一端； 所述切割机构包括切割架9、研磨电机10、主动蜗杆11、研磨环12、安装齿圈13和螺杆14，切割电机10安装在研磨架9上，主动蜗杆11与输出轴连接切割电机10的安装齿圈13的一端为圆锥形，安装齿圈13的另一端为齿圈结构，齿圈13的圆锥端通过轴承安装在切割架9上。 ，安装齿圈13的齿圈结构端部与主动蜗杆11渐开线，切割环12通过螺杆14固定在齿圈13上，出料机构为输送带8 。
19、进一步地，切割环12包括进料端16和切割端17，进料端16中部为锥孔结构，切割端17中部为锥孔结构，切割环12的内壁为锥孔结构。锥形孔设有磨砂块19，锥形孔的圆周上设有多个均匀分布的导料槽18。
20、进一步地，导流槽18为向外扩展的楔形槽，切割形成的粉末在离心力的作用下沿着楔形导流槽18滑动。
21、进一步地，所述切割机构与出料机构之间设有回收槽15。
22、进一步地，吸附卡块3内部设有吸附通道21，吸附通道21的一端与吸附口5连通，吸附通道21的另一端与空气接头22连通，空气接头22与真空泵连接，使吸附夹持块3吸附并夹持石墨棒7。
23、本具体实施例仅是对本实用新型的解释，并不构成对本实用新型的限制。 本领域技术人员阅读本说明书后，可以根据需要在没有创造性劳动的情况下对本实施例进行改动，但只要属于本说明书中的实用新型，都属于专利法权利要求保护的范围之内。
技术特点：
1.一种石墨棒表面切割加工装置，包括进给机构、磨削机构和出料机构，其特征在于：所述进给机构包括推料气缸（1）、安装板（2）、吸附夹具挡块(3)、出料槽(4)、吸附口(5)和托板(6)，所述安装板(2)设置在托板(6)的两侧，所述推料缸(1)吸附卡块(3)安装在安装板(2)内侧,与推料缸(1)活塞杆(20)端部固定连接,并设有卸料溜槽(4)承载板（6）上，吸附卡块（3）上设有吸附口（5），出料溜槽（4）内可放置石墨棒（7），吸附口（5）为吸附在石墨棒（7）上； 切割机构包括切割架（9）、研磨电机（10）、驱动蜗杆（11）、研磨环（12）、安装齿圈（13）和螺杆（14），切割电机（10） 10)安装在切割架(9)上，传动蜗杆(11)与切割电机(10)的输出轴连接，安装齿圈(13)一端呈圆锥形，安装时齿圈（13）的另一端为齿圈结构，齿圈（13）的锥端通过轴承安装在切割架（9）上，齿圈结构的一端齿轮（13）与驱动蜗杆（11）安装成渐开线，切割环（12）通过螺钉（14）固定在安装齿圈（13）上，卸料机构为传送带（8）。 2.根据权利要求1所述的一种石墨棒表面切割加工装置，其特征在于:所述切割环(12)包括送料端(16)和切割端(17)，所述送料端(16)为锥孔结构，切削端（17）中部为锥孔，锥孔内壁设有磨砂块（19），锥孔圆周上设有多个均匀分布的导向槽（18）。 3.根据权利要求2所述的石墨棒表面切割加工装置，其特征在于：所述导向槽（18）为向外延伸的楔形槽。 4.根据权利要求3所述的一种石墨棒表面切割加工装置，其特征在于：所述切割机构与出料机构之间还设有回收槽（15）。 5.根据权利要求4所述的一种石墨棒表面切割加工装置，其特征在于:所述吸附卡块(3)的内部设有吸附通道(21)，所述吸附通道的一端(21)与吸附口(5)连通，吸附通道(21)的另一端与气体接头(22)连通。
技术总结
本实用新型公开了一种石墨棒表面切割加工装置，包括进料机构、研磨机构和出料机构。 装载板，装载板的两侧设有安装板，安装板的两侧安装有推料缸，吸附卡块与推料缸的活塞杆端部固定连接，卸料槽设置在承载板上，吸附块设置在吸附夹块上，石墨棒可以放置在卸料槽内，吸附块吸附在石墨棒的端部。 切割机构包括切割架、研磨电机、传动蜗杆、研磨环、安装齿圈和螺杆，切割环通过螺杆固定在安装齿圈上，出料机构为传送带； 通过吸附夹紧块和切割环结构，可将石墨棒夹紧并在标记处夹紧并送料，并可一次切割石墨棒的侧壁，具有加工效率高的优点。 优点。 优点。
技术开发人员：鞠国民
受保护的技术用户：
技术研发日：2021.08.11
技术公告日期：2022 年 2 月 6 日
