石墨板制造工艺及产品优势
石墨铣削工艺主要用于压制石墨板、石墨箔等产品，分为双层平轧和多层平轧。
1、多层平轧法
双层滚压，压板其实是平整光滑的，但不宜太厚。 一次成型太厚时，其均匀性和密度就无法保证。 为了制造钢板，将多层单板层压并压制成多层复合板。 两层之间应添加粘合剂，然后层压。 成型后，需要进行热处理以使粘合剂炭化和硬化。 多层坯轧机方法是在多层轧机上进行的。
2、双层钢坯连轧机方法
在这些轧机方法中，柔性石墨在不使用任何粘合剂的情况下被压制成薄片，整个过程在配备轧机的设备上进行。
石墨板是以石墨碳材料为原料，添加耐碱性强的有机化合物制成的。 经过高压成型、真空浸渍、高温热处理精制而成。 具有非凡的耐碱性和耐温性。 是化工行业醋酸反应罐、磷酸储罐等设备理想的内衬材料。
高纯石墨片不仅广泛应用于半导体领域，还广泛应用于太阳能电池板、传感器、纳米电子、高性能钠电子元件、复合材料、场致发射材料等领域。
石墨板的优点：
1、润滑性能强。 该产品具有石墨原有的物理特性，因此具有很强的自润滑性能。
2、性能稳定。 该产品采用有机胶作为粘合剂，并引入新型添加剂，因此其结构非常稳定，产品的结构不会随着温度的变化而改变。
3、整体规格偏差小。 石墨片按照精确的规格模制而成。 可根据用户要求生产，能满足建筑回填的技术要求。
综上所述，高纯石墨板具有许多优良的特性，可以满足我们的需求，因此被广泛应用于冶金、化工、电子等领域。
4、优良的耐腐蚀性能。 该产品采用石墨碳材料，添加耐碱性强的有机化合物，大大增加了产品的孔隙率，提高了产品的体积密度。 因此，该产品具有耐腐蚀、耐磨的特点。
