背景技术：
石墨换热器是传质部件采用石墨制成的换热器。 用于制造热交换器的石墨应该是不渗透的。 常用的有浸渍防渗石墨和压制防渗石墨。 石墨换热器的工作原理是：根据石墨的耐碱腐蚀性和良好的导热性，采用石墨制成回流元件。 当两种介质相互通过时，低温介质不断向石墨换热器传递热量，高温介质不断向石墨换热器传递热量。 通过热交换获得热量，实现热交换。 根据石墨的特性，石墨换热器目前越来越广泛地应用于热轧酸洗线、化工、石油和化肥行业。
传统石墨换热器按结构可分为块孔式、管壳式和板式三种。
块孔式：由若干带孔的片状石墨元件组装而成。 其优点是结构硬度高、传热安全。 其缺点是需要将大量的块孔换热块拼接起来才能产生传热芯体。 石墨用量大，成本高。 冷却介质通道与低温酸通道之间也有间隙。 间隔大，冷却效果差。
管壳式：按结构分为固定式和浮头式两种。 优点是石墨管与冷却介质直接接触，传热面积大，传热效果好，石墨用量少。 缺点是结构硬度较低，石墨管易损坏。
板式：板式换热器由石墨板粘合而成。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的上述缺点，提供了一种石墨换热器。 本实用新型具有结构简单、传热安全、换热管面积大、传热效率高、传热效果好、密封性能好的特点。
实用新型技术方案：
石墨热交换器包括壳体。 壳体底部设有低温介质入口，顶部设有低温介质出口。 上盖板位于低温介质入口下方并与壳体内壁紧密接触。 上盖板的下锥面与轴承I的上键槽紧密连接，轴承I与壳体内壁固定紧密连接。 轴承Ⅰ的外圈上设有上石墨块，上石墨块上分布有上横向孔。 盖板位于低温介质出口上方，与壳体内壁紧密接触。 下盖板的上键槽与轴承II的下锥面紧密连接。 轴承II与壳体内壁固定且紧密连接。 轴承II的外圈装有下石墨块，下石墨块上分布有下侧向孔。 石墨波纹管的一端插入上石墨块的侧孔中，另一端插入下石墨块的下侧孔中。 石墨波纹管中部设有蜗杆Ⅰ，蜗杆Ⅰ和蜗杆Ⅱ采用渐开线传动。 蜗杆II伸出壳体并与放置在壳体外部的电机连接。 电机外壳密封安装在外壳外侧。 电机置于电机外壳内。 电机为防水电机。 下石墨块上方设有出水口，通至壳体外部。 进水口位于上石墨块下方，通至壳体外部。 低温介质入口、石墨波纹管与低温介质出口相连。
进一步地：所述上盖板和下盖板均为环形。
进一步地：轴承I和轴承II同心。
进一步地，所述上石墨块与上盖板之间、下石墨块与下盖板之间设有密封圈。
进一步地：蜗杆Ⅰ和蜗杆Ⅱ为渐开线传动，传动比为1：5。
进一步地：所述石墨波纹管的节点比p/D为2.8； p为相邻峰之间的距离，D为石墨波纹管非波形截面的半径。
本实用新型对现有技术的有益效果是：本实用新型的石墨换热器采用石墨波纹管，具有耐碱腐蚀和良好的导热性能，减少了传热面积，从而使热量得到有效利用。提高传输效果； 本实用新型蜗杆Ⅰ、蜗杆Ⅱ的渐开线传动推动石墨波纹管旋转，降低了工作效率。 盖板与轴承之间有密封圈，保证从低温介质入口进入的介质不被窃取。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中上盖板和上石墨块的俯视图。
图中，1-壳体； 2-低温介质入口； 3-低温介质出口； 4-上盖； 5-轴承I； 6-上石墨块； 7-上横孔； 8-下盖； 9轴承II； 10-下石墨块； 11-石墨波纹管； 12-蠕虫I; 13-蠕虫II； 14-电机； 15-出水口； 16-进水口； 17-下横孔。
具体实施方法
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
1、如图1至图2所示，本实用新型公开了一种石墨换热器，包括壳体1，壳体1的底部设有低温介质入口2，顶部设有低温介质出口3、上盖板4，位于低温介质入口2的下方，与壳体1的内壁紧密接触。上盖板4的下锥面与低温介质入口2的上键槽紧密连接。轴承I5。 轴承I5与壳体1的内壁固定紧密连接，因此轴承I5的外圈上设有上石墨块6，上石墨块6上分布有上横向孔7。盖板8位于低温介质出口3上方，与壳体1内壁紧密接触。下盖板8的上键槽与轴承II9的下锥面紧密连接，轴承II9与壳体1的内壁固定并紧密连接，轴承II9的外圈上设有下石墨块10，下石墨块10分布有下横向孔17顶部石墨波纹管11一端插入上石墨块的上横孔7，另一端插入下石墨块的下横孔17，石墨波纹管11的中部插入上石墨块的上横孔7，另一端插入下石墨块的下横孔17。石墨波纹管11上设有蜗杆I12，蜗杆I12与蜗杆II13渐开线传动，蜗杆II13与电机14连接，位于下石墨块10上方并通向壳体1的外部，石墨块的上下部设有出水口 15，进水口 16通至壳体1的外部，低温介质入口2、石墨波纹管11和低温介质入口-连接温度介质出口3。
具体地，上盖板4和下盖板8均为环形。
具体地，轴承I5和轴承II9同心。
具体地，上石墨块与上盖板之间、下石墨块与下盖板之间设有密封圈。
具体地，蜗杆I12和蜗杆II13为渐开线传动，传动比为1:5。
具体地，石墨波纹管11的节点比p/D为2.8； p为相邻波峰之间的距离，D为石墨波纹管11的非波形部分的半径。
本实用新型的工作过程是：介质从低温介质入口进入，穿过上盖板，上石墨块的横孔流入石墨波纹管，穿过下石墨块和下盖板，介质从低温介质出口流出； 热水从出水口进入，从进水口流出； 电机带动蜗杆II旋转，蜗杆II和蜗杆I通过渐开线传动带动石墨波纹管一起旋转，从而达到强化换热效果。
本实用新型物理稳定性好，石墨传热结构比较简单，工作可靠，可在低温高压下使用，石墨传热具有良好的耐腐蚀性，传热表面不易烧伤，传热性能良好。 比重小、重量轻。
