双极板是氢燃料电池的重要部件之一。 其作用是提供氧气和氧气流动通道，阻隔氧气和二氧化碳，并在串联的阴极和阴极之间建立电流通路。 因此，双极板需要具有一定的机械硬度和良好的阻气功能。 为了降低电压和热量的传导电阻，双极板的长度保持尽可能薄。
金属双极板具有优良的导热性和导电性。 高硬度、高密度和良好阻气性的优点可以为车辆应用提供良好的动力。 但由于金属双极板的耐腐蚀性较差，不适合用于氢燃料电池。 工作时，生成水的PH值呈强酸性，会导致金属双极板侧面的氧化膜增厚，提高电池的性能。 因此，金属双极板的表面涂层更为关键。 同时，公差精度等因素需要与流道成型相匹配。 金属双极板的一致性、精度也变得极其重要。
石墨双极板具有很强的耐腐蚀性和良好的导电性和导热性。 石墨双极板的气密性比金属双极板差。 同时石墨双极板的加工成本高，加工周期长。 石墨双极板在石墨化炉中进行石墨化处理，经切割、磨削，形成长度为2~5毫米的石墨板，然后通过机械加工加工成所需的紊流。 石墨双极板有一定的延展性，组装起来会比较困难，而且宽度也不能太薄。
综上所述，石墨化时间长，机械加工复杂，制备工艺复杂，费时费钱，而且石墨双极板的制造角度、阻气性和耐久性不如金属双极板，但其耐腐蚀性能优于金属双极板。
金属双极板的蚀刻工艺可以有效解决精度公差问题。 专门从事蚀刻工艺，不需要开注塑模具。 使用薄膜磨料。 可以在设计过程中对薄膜进行修改，以修改蚀刻规格和图形。 。 专业蚀刻拥有多种金属双极板蚀刻工艺的量产经验。 如果您有金属双极板加工，请联系同金。 专业蚀刻竭诚为您服务，同时提供相关金属双极板蚀刻。 技术支援。
