技术领域
背景技术
石墨板采用优质石墨碳材料，添加耐碱性强的有机化合物。 经高压成型、真空浸渍、高温热处理精制而成，具有非凡的耐碱、耐温性能。 是化工行业醋酸反应罐、磷酸储罐等设备理想的内衬材料。 产品采用优质石墨碳材料制成。 它采用素色材料制成，添加具有强耐碱性的有机化合物，有效降低了产品的气孔率，增强了产品的容重，使产品具有优异的防腐性能和较强的耐磨性。
申请人在申请本发明时，经检索，发现有一项中国专利公开了一种“石墨板抛光机”，其申请号为“2.8”。 该专利主要将驱动机构与抛光机构相结合，实现了机械化石墨板抛光机，不仅取消了原来的手工抛光，还实现了多项机械手工抛光技术，大大提升了生产效率，减少了人工。 该专利在石墨板使用过程中抛光时会出现灰尘。 该专利未实施。 有效处理，该专利吸收污垢，减少对环境的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提出一种石墨板抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种石墨板抛光装置，包括底座，所述底座的下端设有壳体，所述壳体的下端设有防护罩。壳体，保护壳内部设置有第二电机，第二电机的一端设置有第二转轴，第二转轴的一端固定连接有第三圆锥蜗杆，保护壳的内部设置有第二电机。壳体设有第三转轴。 三根转轴的外侧设有第四锥形蜗杆，第三转轴的另一端穿过保护壳及壳体右侧延伸至壳体内部。
第三转轴的一端固定连接有第一锥形蜗杆，壳体内部设有螺杆，螺杆外部设有第二锥形蜗杆，螺杆外部设有联轴器，因此，联轴器的一端设置有第一电机，第一电机的一端设置有第一轴，第一轴的外侧设置有吸盘，吸盘的中部设置有抛光盘，吸盘上端右侧有数个通孔，壳体两侧设有排风扇，排风扇两侧设有风道，风道的另一端穿过壳体两侧及吸盘下端。 壳体内固定连接有抛光台，抛光台内设有两个电动缸。
对上述技术方案进一步说明：
箱体两侧设有箱门，箱门两侧固定连接有把手，箱门两侧开设有观察窗，箱门两侧设有铰链。
对上述技术方案进一步说明：
控制器布置在外壳的两侧。
对上述技术方案进一步说明：
第一圆锥蜗杆和第二圆锥蜗杆相互渐开线，第三圆锥蜗杆和第四圆锥蜗杆相互渐开线。
对上述技术方案进一步说明：
吸盘与第一转轴可旋转地连接，抛光盘与吸盘可旋转地连接。
对上述技术方案进一步说明：
电动缸的一端设有固定部，固定部的外侧固定连接有若干固定块，固定块的两侧设有旋转杆。
对上述技术方案进一步说明：
旋转杆的一端与螺丝刀固定连接，旋转杆的另一端穿过固定件的两侧并向内延伸。
对上述技术方案进一步说明：
旋转杆的一端与限位板固定连接，固定件的中部设有储物台。
本实用新型具有以下有益效果：
1、与现有技术的石墨板抛光装置相比，本实用新型设有吸盘、排风机和风道，石墨板抛光时会形成灰尘。 形成的灰尘借助排气扇吸出，减少污垢对环境的影响。
2、与现有技术的石墨板抛光装置相比，本实用新型通过设置扭转手柄、限位板、储物台和电动缸来固定石墨板，防止石墨板在抛光过程中被锁死。研磨并使研磨的材料不均匀时，可用电动缸将材料提升不同的高度，使材料接近抛光盘。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种石墨板抛光装置的立体图；
图2是本实用新型提出的一种石墨板抛光装置的剖视图；
图3是本实用新型提出的一种石墨板抛光装置的主视图；
图4是本实用新型提出的一种石墨板抛光装置的局部鸟瞰图；
图5是本实用新型图2中A处的放大图。
插图：
1. 底座； 2、外壳； 201.第一锥虫； 202.第二锥虫； 203. 螺纹杆； 204. 连接器； 205.第一电机； 206.第一竖井； 207.吸盘； 208、抛光盘； 209、通孔； 3、箱门； 301、手柄； 302、窗口； 303、铰链； 4、排气扇； 5、风道； 6、保护壳； 601、第二电机； 602、第二竖井； 603、第三锥虫； 604，第三竖井； 605、第四锥虫； 7、抛光台； 701、电动缸； 702、固定件； 703、固定块； 、旋转杆； 706、限位板； 707、存储表； 8、控制器。
具体实施方法
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 事实上，所描述的实施例只是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。 实施示例。 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的说明书中，需要注意的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外” “ 等所表示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明本实用新型和简化说明的目的，而不表示或暗示所指的装置或装置必须具有特定的定向，采用特定的定向结构和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制； 术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，不能理解为指示或暗示相对重要性，并且，除非另有明确规定和限制，术语“安装”、“连接”和“连接”应作广义的理解，例如可以是固定连接、可拆卸连接、一体式连接等。 可以是机械连接，也可以是电气连接； 它可以是直接连接，也可以是通过中介的间接连接，也可以是两个设备之间的内部连接。 本领域普通技术人员在具体情况下可以理解本实用新型中上述术语的具体含义。
参见图1至图5，本实用新型提供的实施例：一种石墨板抛光装置，包括底座1，底座1的下端设有壳体2，用于放置各种装置，如抛光台7，壳体2的下端设有用于保护第二电机601的保护壳6。保护壳6内部设有第二电机601，用于驱动第二转轴602旋转。 第二电机601的一端设置有第二转轴602。第二转轴602的一端固定连接有第三圆锥蜗杆603，保护壳6内部设置有第三转轴604，第三转轴604的外侧设有第四圆锥蜗杆605，第三转轴604的另一端穿过保护壳。 壳体6和壳体2的两侧均延伸至壳体2的内部，以推动丝杆203转动并使联轴器204滑动。
第三转轴604的一端与第一圆锥蜗杆201固定连接，壳体2内部设有螺杆203，使得联轴器204能够滑动。 设有联轴器204，用于调节第一电机205的连通。第一电机205设置在联轴器204的两侧。第一电机205的一端设置有第一转轴206。第一电机205的外侧设有第一转轴206。转轴206上设有吸盘207，为了吸附抛光时形成的灰尘，在吸盘207的中部设有抛光盘208，用于对石墨板进行抛光。 吸盘207上端右侧开有若干通孔209，使灰尘进入风道5，纵梁2两侧设有抽风机4，以便将灰尘抽出，两者排风扇4的两侧设有风道5，风道5的另一端穿过壳体2的两侧并与吸盘207的下端固定连接，壳体2的抛光台7内部为抛光台7内设有石墨板，抛光台7内部设有两个电动缸701，使固定件702升起。
箱体2的两侧设有箱门3，用于打开和放置石墨板，箱门3的两侧固定连接有把手301，箱门3的右侧设有观察窗302。箱门3用于观察抛光过程。 壳体2的左侧设有铰链303，壳体2的两侧设有控制器8，用于控制机器的操作。 吸盘207与第一转轴206旋转连接，抛光盘208与吸盘207旋转连接，电动缸701一端设有固定件702，用于放置抛光盘208。石墨板。 固定件702的外侧固定连接有多个固定块703，固定块703的两侧设有旋转杆705，以便旋转使限位板706固定石墨板，旋转杆705的一端固定连接旋转杆705的另一端穿过固定部702的两侧向内延伸，旋转杆705的一端与限位板706固定连接，固定部702的中部设有放置石墨板的存放台707。
工作原理：使用时，先将石墨板固定在储物台707上，通过限位板706固定，然后启动第二电机601推动第二转轴602转动，通过第三转轴推动第二转轴602转动。锥体蜗杆603螺杆203旋转，通过螺杆203推动连接件204调整位置，对石墨板进行均匀抛光，启动第一电机205使第一转轴206推动抛光盘208旋转，石墨板被抛光。抛光。 当对石墨薄板进行抛光时，启动电动缸701提高固定件702，调整到适合抛光的位置，抛光时形成的灰尘由排气扇4吸走。
最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。 尽管结合上述实施例对本实用新型进行了详细说明，但是对于本领域的技术人员来说，本实用新型仍然可以对上述实施例中描述的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
