通常，成型过程完成后，石墨模具上常常会留下污垢或残留物（具有一定的物理和数学特征）。 对于不同类型的残留物，最终清洁的要求也不同。 聚氯乙烯等树脂会产生氟化氩气体，随后会腐蚀许多类型的石墨工具钢。 其他一些残留物是从无卤剂和抗氧化剂中分离出来的，它们会对钢材造成腐蚀。 还有一些染料污渍会使钢材生锈，而且锈迹很难去除。 即使是普通的密封水，如果在未经处理的石墨模具表面放置时间过长，也会对石墨模具造成损坏。
为此，应根据既定的生产周期对石墨磨具进行必要的清洗。 每次从压力机中取出石墨模具时，首先要打开石墨模具的气孔，清除石墨模具和模板非关键区域的所有氧化污垢和铁锈，以防止温和地腐蚀钢材表面和边缘。 很多情况下，虽然清理结束了，但一些未涂层或容易生锈的石墨磨具表面很快就会再次出现锈迹。 因此，即使花很长时间清洗未受保护的石墨磨料，也不能完全消除表面锈迹。
通常，在使用硬塑料、玻璃珠、核桃壳、铝粒等作为磨料对石墨磨料表面进行高压粉碎清洗时，如果这种磨料使用过于频繁或不当，研磨方法也会造成石墨磨具表面存在孔隙，便于残渣粘附其上，造成更多的残渣和磨损，可能会导致石墨磨具过早脱落或出现毛刺，这对石墨磨具来说更加不利。 打扫。
如今，许多石墨磨料都具有“自清洁”通风管，具有高光泽度。 将通气孔清洗抛光至SPI#A3的抛光级别后，其实铣或铣后，将残渣排出至通气管垃圾区，避免残渣粘在粗轧表面座位 。 但如果操作者选用粗粒度的冲洗垫圈、砂带、砂纸、磨石或聚酯毛、黄铜或钢的刷子手动研磨石墨磨料，则会造成石墨磨料的过度磨损。 干净的”。
为此，通过寻找适合石墨磨料和加工工艺的清洗设备，并参考归档文件中记录的清洗方法和清洗周期，可以节省50%以上的维护时间，同时，可有效减少石墨磨料的磨损。 锈。
